Круг 20Х23Н18

Круг 20Х23Н18 купить в Нижнем Новгороде. Продажа жаропрочного круга 20Х23Н18 в Нижнем Новгороде и Приволжском федеральном округе.


На данный момент можем предложить круги 20Х23Н18 следующих диаметров.


Круг 20Х23Н18 д.20мм                 Круг 20Х23Н18 д.80мм                   Круг 20Х23Н18 д.150мм

Круг 20Х23Н18 д.30мм                 Круг 20Х23Н18 д.90мм                   Круг 20Х23Н18 д.160мм

Круг 20Х23Н18 д.40мм                 Круг 20Х23Н18 д.100мм                 Круг 20Х23Н18 д.180мм

Круг 20Х23Н18 д.50мм                 Круг 20Х23Н18 д.120мм                 Круг 20Х23Н18 д.190мм

Круг 20Х23Н18 д.60мм                 Круг 20Х23Н18 д.130мм                 Круг 20Х23Н18 д.200мм

Круг 20Х23Н18 д.70мм                 Круг 20Х23Н18 д.140мм                 Круг 20Х23Н18 д.250мм


ООО "СпецПромСервис" поставляет нержавеющие жаропрочные круги 20Х23Н18 под заказ и из наличия на складе в Нижнем новгороде. Быстрые сроки оформления заказа и отгрузки нержавеющего круга 20Х23Н18.

Заменитель

стали: 20Х23Н13, 15Х25Т.

Вид поставки

Лист 20х23н18, труба 20х23н18, круг 20х23н18, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение

поковки, бандажи для работы при 650-700°С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100°С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аутенситного класса.

Химический состав стали 20Х23Н18

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более

1.0 

Марганец (Mn), не более

2.0 

Медь (Cu), не более

0.30 

Никель (Ni) 

17.0-20.0 

Сера (S), не более

0.02 

Титан (Ti), не более

0.2 

Углерод (C), не более

0.20 

Фосфор (P), не более

0.035 

Хром (Cr) 

22.0-25.0 

Механические свойства стали 20Х23Н18

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

σ0,2, МПа

σB, МПа

δ5, %

δ4, %

ψ, %

Прутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или вода.

60 

196 

490 

35 

 

50 

Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные)

>4 

264 

539 

35 

 

 

Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080°С, вода или воздух.

<0,2  

 

580  

 

19  

 

Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080°С, вода или воздух.

0,2-2,0 

 

580 

 

38 

 

 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C

σ0,2, МПа

σB, МПа

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/м2

Прутки диаметром 38-55 мм. Закакла 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч.

20 

295-320 

600-660 

29-35 

47-54 

137-186 

300 

235 

520-540 

25-28 

45-49 

147-166 

400 

225 

540 

24-32 

39-45 

147-166 

500 

210 

520-540 

25-31 

41-45 

171 

600 

195 

440 

24 

46 

176 

700 

185-195 

315-330 

19-24 

35 

171 

800 

165 

185-205 

19-27 

34 

176 

Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.

800 

215 

255 

24 

67 

 

900 

135 

135 

37 

77 

 

1000 

64 

71 

49 

77 

 

1100 

39 

44 

51 

70 

 

1200 

22 

27 

27 

31 

 

 

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки

t испытания,°C

σ0,2, МПа

σB, МПа

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/м2

Прутки сечением 38-55 мм. Закалка 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч.

Тепловая выдержка 650°С, 10000 ч 

20 

330 

590-630 

12-18 

28 

64-69 

Тепловая выдержка 650°С, 10000 ч 

650 

205 

340-390 

11-15 

16-21 

127 

Тепловая выдержка 700°С, 10000 ч 

20 

320 

510-550 

5-6 

8-10 

15 

Тепловая выдержка 700°С, 10000 ч 

650 

195 

285-330 

4-5 

5-8 

49 

Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч 

20 

295 

640 

26-35 

29-42 

59 

Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч 

500 

195 

460 

22 

33-43 

 

Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч 

650 

175 

390 

14-19 

23-24 

137-167 

Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч 

800 

145 

185 

6-8 

12-16 

 

Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч 

20 

315 

590-630 

17-32 

20-39 

34 

Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч 

500 

195 

470 

18-25 

29-35 

54-59 

Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч 

650 

185 

350 

8-12 

15-17 

78-98 

Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч 

800 

135 

185 

7-10 

13-18 

 

Тепловая выдержка 800°С, 10000 ч 

20 

275 

580-620 

14-28 

20-39 

34 

Тепловая выдержка 800°С, 10000 ч 

650 

175 

340-370 

5-10 

20 

73-80 

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа

Скорость ползучести, %/ч

t испытания,°С

Предел длительной прочности, МПа

Длит. испытания, ч

t испытания, ч

53 

1/100000 

650 

113 

10000 

650 

34 

1/100000 

700 

59 

10000 

700 

12 

1/100000 

800 

78 

100000 

650 

 

 

 

34 

100000 

700 

Чтобы узнать стоимость необходимой Вам продукции, свяжитесь с нашими специалистами.


Изготовление - Сайт НН
Для - «СпецПромСервис»
2009 г.
(831) 410-48-63
г.Нижний Новгород, ул. Ломоносова, д. 9Б, оф. 21